緊密紡
原理
緊密紡是在改進的新型環(huán)錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。其紡紗機理主要是:在環(huán)錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區(qū),基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區(qū)。纖維須條從前羅拉前口輸出后,先經過異形吸風管外套網眼皮圈,須條在網眼皮圈上運動,由于氣流的收縮和聚合作用,通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動,逐步從扁平帶狀轉為圓柱體,纖維的端頭均捻入紗線內,因此成紗非常緊密,紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線 強力較高,毛羽較少。在編織過程中最不易產生磨毛的現象。
緊密紡的目的是在紗線加捻前使纖維之間盡可能平行并接近,對于高質量的緊密紡紗線這是重要的評判標準。使纖維盡可能平行并保持一致在加捻前是其優(yōu)勢的前提。緊密紡的優(yōu)缺點
緊密紡的優(yōu)點
1.由于在加捻前,紗條中單纖維充分伸直,相互平行,而且排列緊密,所以在加捻羅拉鉗口處(也叫阻捻羅拉,因為其有阻止捻度傳遞的作用),紗條直徑變得很小,所以基本消除了“加捻三角區(qū)”,由于加捻前單纖維充分伸直、平行,沒有毛羽伸出紗條主體,所以成紗毛羽很少,特別是3毫米以上毛羽極少。
2.在細紗中由于各單纖維是在伸直、平行的狀態(tài)下加捻,在單紗受到拉力時,各單纖維受力基本一致,所以緊密紡強力比傳統(tǒng)單紗高。而且由于緊密紗中的單纖維排列緊密,相互間抱合力大,這也有助于提高紗線的強力。
3.在緊密紡工藝中,紗條是在完成了工藝規(guī)定的牽伸之后再進行聚集,所以其條干不勻的指標沒有大的改善,但在其聚集區(qū)有對紗條的整理作用,且在加捻羅拉鉗口處加捻時纖維的內、外層轉移沒有傳統(tǒng)工藝強烈,所以緊密紗的條干不勻,粗、細節(jié)指標比傳統(tǒng)紗要好。
4.由于緊密紗的上述特點,為下道工序提供了非常好的條件,緊密紗毛羽少,所以減輕了上漿、燒毛等工序的壓力,在無梭織機的緯紗使用緊密紗時大大減少了引緯的阻力,提高了織機效率。
5.由于緊密紗纖維排列緊密,和相同號數的傳統(tǒng)紗線相比直徑小,所以用相同經、緯密織成的布透氣性好,布面平整、光滑,是高檔紡織品的理想用紗。
緊密紡的缺點
1.緊密紡設備的造價較高,增加了紡紗廠的設備投資。
2.和每根紗線對應有一個吸氣口,其吸氣口處的負壓錠間差異較大,如想提高其一致性,則需在每個吸管(或每個錠位)處加裝能自動調節(jié)風量的控制閥。這樣做不但成本大,而且維護較困難。
3.除了毛羽指標有很大的改善之處,紗線的其它指標如條干、粗、細節(jié)等改善幅度不大。
4.緊密紗在經過絡筒工序后,還會增加較多的毛羽。
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