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針織布在織造加工整理過程中，織機織造誤差、加工過程張力不一致等會引起密度的改變而導(dǎo)致克重的不均勻，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，工人無法實施控制操作。因此為了保證針織布的克重穩(wěn)定，在定型時必須嚴格控制進布密度。

定型機超喂控制系統(tǒng)采用國際領(lǐng)先的數(shù)字圖像處理、模式識別以及信息融合等技術(shù)，利用工業(yè)相機作為檢測元件，綜合運用，實時檢測運動中布匹緯密狀況，并可以根據(jù)緯密檢測結(jié)果對織物緯密實時調(diào)整，使緯密達到理想狀態(tài)，為實現(xiàn)高品質(zhì)的紡織品提供保障。該系統(tǒng)克服了光電超喂和普通圖像自動超喂系統(tǒng)的不足。

系統(tǒng)功能

1、系統(tǒng)采用進布和出布兩套緯密在線檢測傳感器，構(gòu)成閉環(huán)檢測控制系統(tǒng)

2、采用特殊光源設(shè)計，滿足多種顏色和組織結(jié)構(gòu)的織物緯密的精確測量，適用范圍廣

3、系統(tǒng)可實時在線檢測織物緯密值，輸出調(diào)整控制信號控制超喂機的超喂量

4、保障生產(chǎn)過程中織物緯密的均勻性和一致性，有效解決頭尾緯密差

5、具有友好的人機界面對話功能，可以實時顯示檢測結(jié)果，操作方便

6、具有數(shù)據(jù)庫管理功能，方便用戶生產(chǎn)質(zhì)量控制和管理

系統(tǒng)價值

1、提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少質(zhì)量投訴

2、減少人工勞動強度，避免出錯

3、嚴格檢測控制車速，減少能耗和生產(chǎn)成本

4、減低對操作工技能和經(jīng)驗的要求

5、提升產(chǎn)品競爭力和企業(yè)的品牌形象

產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢

1、圖像檢測技術(shù)

系統(tǒng)采用高速、高精度工業(yè)相機對布匹表面進行高精度成像，通過圖像處理技術(shù)對布匹緯線密度進行快速準確的檢測，使布匹特征能夠準確的呈現(xiàn)，并進行相應(yīng)的調(diào)整，滿足用戶的檢測精度和速度要求；

2、圖像防抖動專利技術(shù)

該項技術(shù)解決了市場上圖像檢測超喂系統(tǒng)存在的因布面抖動所造成的圖像檢測數(shù)據(jù)波動的問題，此項技術(shù)為我公司獨立開發(fā)，并擁有國家專利權(quán)。